የ Ultrasonic ቴክኖሎጂ በብረት, በፕላስቲክ ማቅለጫ ሂደት ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ውሏል.ምክንያቱም መዋቅራዊ ተለዋዋጭ ላይ ከፍተኛ አፈጻጸም መስፈርቶች, የማስመሰል እና ሻጋታ መጠገን ባህላዊ ንድፍ ዘዴዎች ከአሁን በኋላ የፕላስቲክ ምርቶች ተለዋዋጭ መስፈርቶች ጋር መላመድ አይችልም.ይህ ወረቀት የሚጀምረው በለአልትራሳውንድ የፕላስቲክ ብየዳ, ተፈጥሯዊውን ድግግሞሽ እና የሞዳል ትንተና በመጨረሻው ኤለመንቱ ዘዴ ያካሂዳል, አዲሱን የመሳሪያ አሠራር ይቀርጻል, ውጤታማ ሽግግርን እና ወጥ የሆነ የስርጭት ንዝረት የኃይል ተግባር መስፈርቶችን ያሟላል.በንድፍ ሂደት ውስጥ ከ ANSYS ፓራሜትሪክ ሞዴሊንግ ጋር በማጣመር የሙከራ ዲዛይን ማመቻቸት (DOE) እና የፕሮባቢሊስት ዲዛይን ስርዓት (PDS) ሞጁል ፣ የመለኪያዎች ዲዛይን እና ጠንካራ ዲዛይን ፣ የጂኦሜትሪ መጠኑን ያስተካክሉ ፣ የመሳሪያ መሳሪያዎችን እና የተፈጥሯዊ ድግግሞሽን ያድርጉ። ለአልትራሳውንድ ፍሪኩዌንሲ ግጥሚያ ፣ ፊት ላይ በእኩል መጠን የሚዛመደው ሞዳል ስፋት ፣ የጭንቀት ትኩረትን የአካባቢያዊ መዋቅር ችግርን ይቀንሳል ፣ በተመሳሳይ ጊዜ የቁሳቁስ እና የአካባቢ መለኪያዎች ለውጦች ጥሩ መላመድ አለው።የተነደፈውultrasonic መሳሪያዎችከአንድ ሂደት በኋላ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, ይህም በተደጋጋሚ የአለባበስ መሳሪያ ምክንያት የሚፈጠረውን ጊዜ እና ወጪን ከማባከን ይከላከላል.
መካከል የእውቂያ በይነገጽ እንደለአልትራሳውንድ የፕላስቲክ ብየዳእና ቁሱ፣ የአልትራሳውንድ መሳሪያ ራስ ዋና ተግባር ቁመታዊ ሜካኒካል ንዝረትን ከአምፕሊቱድ መቀየሪያ ወደ ቁሳቁስ በእኩል እና በብቃት ማስተላለፍ ነው።ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውሉት ቁሳቁሶች ከፍተኛ ጥራት ያለው የአሉሚኒየም ቅይጥ ወይም የታይታኒየም ቅይጥ ናቸው.የፕላስቲክ እቃዎች ንድፍ ስለሚቀየር, በሺዎች የሚቆጠሩ የተለያዩ መልክዎች, የመሳሪያው ራስም ይለወጣል.በሚንቀጠቀጡበት ጊዜ ፕላስቲክን እንዳያበላሹ የሚሠራው የፊት ቅርጽ ከእቃው ጋር በጥሩ ሁኔታ የተጣጣመ መሆን አለበት;በተመሳሳይ ጊዜ, የመጀመሪያው ትዕዛዝ ቁመታዊ ንዝረት ቋሚ ድግግሞሽ የብየዳ ማሽን የውጽአት ድግግሞሽ ጋር የተቀናጀ መሆን አለበት, አለበለዚያ የንዝረት ኃይል ከውስጥ ፍጆታ ይሆናል.የመሳሪያው ጭንቅላት በሚንቀጠቀጥበት ጊዜ, የአካባቢያዊ የጭንቀት ክምችት ይፈጠራል.እነዚህን የአካባቢያዊ መዋቅሮች እንዴት ማመቻቸት እንደሚቻል በንድፍ ውስጥ ግምት ውስጥ መግባት ያለበት ችግር ነው.ይህ ወረቀት የንድፍ መለኪያዎችን ለማመቻቸት ANSYS የንድፍ መሳሪያ ጭንቅላትን እንዴት መጠቀም እንደሚቻል ያብራራል።
ንድፍ የብየዳ ቀንድ እና ቋሚበጣም አስፈላጊ ናቸው.ብዙ የቤት ውስጥ አሉ።ለአልትራሳውንድ መሳሪያዎች አቅራቢዎችየራሳቸውን welders ለማምረት, ነገር ግን ከእነርሱ መካከል ጉልህ ክፍል የማስመሰል ነባር ናቸው, ከዚያም ያለማቋረጥ tooling መልበስ, ሙከራ, በዚህ ተደጋጋሚ የማስተካከያ ዘዴ tooling እና መሣሪያዎች ድግግሞሽ ቅንጅት ዓላማ ለማሳካት.በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, የተጠናቀቀው ኤለመንቱ ዘዴ ስብሰባውን በሚዘጋጅበት ጊዜ ድግግሞሹን ሊወስን ይችላል.በተመረተው መሳሪያ እና በዲዛይን ድግግሞሽ መካከል ያለው ስህተት ከ 1% ያነሰ ነው.በተመሳሳይ ጊዜ, ይህ ወረቀት የመሳሪያውን አሠራር ለማመቻቸት እና ለመንደፍ የDFS (ዲዛይን ለስድስት ሲግማ) ጽንሰ-ሐሳብ ያስተዋውቃል.የ 6-ሲግማ ንድፍ ጽንሰ-ሐሳብ የታለመ ንድፍ ለማካሄድ በዲዛይን ሂደት ውስጥ የደንበኞችን ድምጽ ሙሉ በሙሉ መሰብሰብ ነው;በተጨማሪም የመጨረሻው ምርት ጥራት በተመጣጣኝ ደረጃ መሰራጨቱን ለማረጋገጥ የምርት ሂደቱ ሊፈጠር የሚችለውን ልዩነት በቅድሚያ ግምት ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.
የልጥፍ ጊዜ፡ ሴፕቴምበር-22-2022